SOURCE

OIL AND GAS

The Prirazlomnoye oilfield is located south of Novaya Zemla in northern Russia on the Pechora sea shelf, at a distance of 60km from the shore. The water depth in this area is 19m to 20m. The field was discovered in 1989. The development license was won by Rossneft in 1993 and transferred to Sevmorneftegaz in 2002.

This industrially underdeveloped area is characterised by extremely low temperatures and strong ice loads. It is ice-free for 110 days a year and the cold period lasts 230 days. Ice thickness is up to 1.7m. The annual average temperature is -4°C and the temperature minimum is -50°C. Wind strengths reach up to 40m/s and wave heights up to 12m.

RESERVES AND PRODUCTION

Prirazlomnoye has reserves of 610 million barrels. Drilling plans envisage up to 40 directional wells (19 producing, 16 injection and five reserve). All wells will be drilled from the single rig on the platform, with simultaneous drilling and production. Perimeter water flooding of horizontal injection wells will occur at near-fracturing injection pressures. This will result in a maximum annual plateau production volume of 7.55 million tons by the fifth year. Production is expected to last for 22 years.

FIELD DEVELOPMENT

The field development concept was designed by Vniigaz Institute. The design envisages operations being carried out from a single stationary platform at the centre of the development. This offshore fixed gravity platform is the first construction of its kind in Russia.

OIL EXPORT

Oil transfer is carried out in two stages. The 360,000t floating platform Belokamenka will be installed in an ice-free part of Kola Bay, up to 1,100km away. Oil from Prirazlomnoye will be transferred to Belokamenka by ice breaking shuttle tankers of up to 220,000t. The crude will then be exported by up to four 150,000dwt to 170,000dwt supertankers. There will also be two 16MW multifunctional icebreakers for assisting the tankers as well as carrying out safety and environmental tasks. The platform will be supported by a supply base at Arkhangelsk.

TARGET

НЕФТЬ И ГАЗ

Месторождение Приразломное расположено в южной части Новой Земли, на севере России, на шельфе Печорского моря. Удалённость месторождения от берега – 60 км. Глубина воды данного участка достигает 19-20 метров. Месторождение было открыто в 1989 году. Лицензию на разработку месторождения в 1993 году получила компания "Росшельф", в 2002 году лицензия передана "Севморнефтьгаз".

Эта промышленно-неосвоенная территория характеризуется крайне низкими температурами и сильным обледенением. Всего 110 дней в году эта территория не покрыта льдом, продолжительность холодного периода составляет 230 дней. Толщина льда достигает 1,7 метров. Средняя годовая температура составляет -4°C, а минимальная температура достигает -50°C. Сила ветра - до 40м/с, высота волны – до 12 метров.

ЗАПАСЫ И ДОБЫЧА

Запасы месторождения Приразломное составляют 610 миллионов баррелей. Планы бурения предусматривают установку 40 наклонно-направленных скважин (19 добывающих скважин, 16 нагнетательных скважин и 5 резервных скважин). Бурение всех скважин будет осуществлено с единой вышки на платформе. Бурение будет осуществляться одновременно с добычей. Заводнение нагнетательных горизонтальных скважин по периметру будет происходить под давлением, близким к давлению гидравлического разрыва пласта. В результате максимальный годовой объём добычи плато составит 7,55 миллионов тонн к пятому году работ. Предполагаемая длительность проекта – 22 года.

ОСВОЕНИЕ МЕСТОРОЖДЕНИЯ

Принцип освоения месторождения был разработан Институтом «ВНИИГАЗ». По проекту все операции будут осуществляться с единой стационарной платформы, находящейся в центре разработки месторождения. Такая морская стационарная гравитационная платформа является первой конструкцией подобного типа в России.

ВЫВОЗ НЕФТИ

Переправка нефти осуществляется в два этапа. Плавучая платформа «Белокаменка» c ёмкостью 360 000 тонн будет установлена в свободной ото льда части Кольского залива на расстоянии 1100 км. Перевозка нефти с месторождения Приразломное на «Белокаменку» будет происходить при помощи ледокольных транспортных танкеров с ёмкостью до 220 000 тонн. Сырая нефть будет вывозиться четырьмя супертанкерами с ёмкостью от 150 000 тонн дедвейта до 170 000 тонн дедвейта. Также будут задействованы два 16МВт многофункциональных ледокола, которые не только будут помогать танкерам, но и выполнять климатические задачи и задачи по обеспечению безопасности. Поддержку платформы будет обеспечивать база снабжения в Архангельске.

SOURCE

Schaltschrank, Elektrische Anlage

Schalten Sie den Hauptschalter der Anlage aus bevor Sie Schutzabdeckungen entfernen. Gefährliche Spannungen die durch Funkenschlag eine explosives Staubgemisch entzünden können, können noch bis 10 Minuten nach Netzabschaltung vorhanden sein. Diese gefährlichen Spannungen können auch an den Klemmenkästen der Motoren und an anderen Klemmenkästen auftreten.

Achten Sie darauf, dass während und nach dem Öffnen des Schaltschrankes und anderen Klemmenkästen der elektrischen Anlage keine Explosionsfähige Atmosphäre in der Umgebung vorhanden ist!

Ersetzen Sie beschädigte elektrische Leitungen sofort. Zwischen einzelnen Leitern entstehende Funken und/oder Kriechströme können eine explosionsfähige Atmosphäre entzünden!

Bewegliche Teile der Maschine

Achten Sie auf außergewöhnliche Erwärmung von Maschinenteilen. Stellen, an denen Wälzlager (Kugellager) eingebaut sind, bedürfen besonderer Achtsamkeit. Wälzlager sind an allen beweglichen Stellen wie Motoren, Rollenbahnen zur Verminderung des Verschleißes eingebaut.

Ersetzen Sie Wälzlager rechtzeitig, bevor durch Verschleiß eine unzulässige Erwärmung erfolgt. Kontrollieren Sie die Wälzlager aus diesem Grunde in ausreichend kurzen Abständen. Vergleichende Schwingungsmessungen können hier eine wertvolle Hilfe sein.

Ungewöhnliche, laute Laufgeräusche und Vibrationen der Maschine deuten auf Verschleiß der Lager hin. Suchen Sie die Ursache ungewöhnlicher Laufgeräusche und tauschen Sie die verschlissenen Lager aus.

Regelmäßige Reinigung

Die Maschine wurde so gebaut, dass im normalen Betrieb eine explosionsfähige Atmosphäre nicht entstehen kann, da das Material während des Abfüllvorganges die Anlage nicht verlassen kann. Trotzdem muss durch regelmäßiges Reinigen das Entstehen von Staubschichten sicher verhindert werden.

Staubschichten isolieren die Maschine gegen das natürliche Abkühlen und können zu erhöhten Temperaturen führen. Die aus der Staubschicht aus brennbarem Staub resultierende erhöhte Temperatur kann zur Entzündung der Staubschicht führen und dadurch eine explosionsfähige Atmosphäre entzünden oder zu Bränden führen.

Ausserdem kann das Aufwirbeln von Staubschichten selbst zu einer explosionsfähigen Atmosphäre führen.

TARGET

Распределительный шкаф, электрооборудование

Прежде чем вы снимите предохранительные кожухи и крышки, отключите главный рубильник аппарата. Опасное напряжение, искра которого может вызвать воспламенение взрывоопасной смеси пыли, еще в течение 10 минут после обесточивания сохраняется в аппарате. Такое опасное напряжение также может проходить на клеммных коробках двигателей и на остальных клеммных коробках.

Убедитесь в отсутствии взрывоопасной атмосферы в окружающей среде в процессе и после открывания распределительного шкафа или клеммных коробок!

Немедленно замените поврежденные электрические кабели. Искры и/или токи поверхностной утечки, возникающие между отдельными кабелями, могут привести к возгоранию взрывоопасной среды!

Подвижные детали

Обращайте внимание на нетипичный нагрев деталей аппарата. Места установки подшипников качения (шарикоподшипников) требуют особого внимания. Для уменьшения трения подшипники качения установлены на всех подвижных участках, таких как: двигатели, рольганги.

Своевременно выполняйте замену подшипников качения, до того как под действием трения произойдет чрезмерный нагрев. Проверяйте подшипники качения достаточно часто. В данном случае очень полезным может быть сравнительное измерение колебаний.

Необычные громкие шумы при работе и вибрация аппарата указывают на износ подшипников. Установите причину необычного рабочего шума и замените изношенные подшипники.

Регулярная чистка

Аппарат спроектирован таким образом, что при стандартной эксплуатации образование взрывоопасной среды невозможно, поскольку в процессе наполнения материал не покидает аппарат. Тем не менее, при помощи регулярной чистки необходимо удалять образовавшиеся слои пыли.

Слои пыли препятствуют естественному охлаждению аппарата, что, соответственно, приводит к повышению его температуры. Повышенная температура, которая является следствием отложений слоев горючей пыли, может стать причиной возгорания горючей пыли, а это, в свою очередь, приведет к возгоранию взрывоопасной среды или к пожару.

Помимо этого, завихрение слоев пыли может само по себе стать причиной образования взрывоопасной среды.